关于机械污染，尤其是其中辛吉德实验室事件，我所具备的基本认知是，这般事故展现出了工业自动化进程期间，针对老旧机械设备维护以及监管方面存在的极为严重的疏忽状况，而由其引发造成的环境与安全风险是需要我们以严肃认真的态度去审视，并且进行深刻反思的。
有这样一个情况，事故的关键之处在于，对于那种已经“退役”的机械，处理方式是不恰当的。比如说，辛吉德实验室里有的那个发生了泄漏的反应釜，其中关键阀门的磨损数据其实早就已经发出了预警信号，可是呢，因为维护预算被削减了，所以这个检修相关的事情就被搁置下来了。而且啊，这可不是一个单独的例子，好多工厂为了能够控制成本，就使得那些超期服役的设备还继续带着问题运行，把本应该定期进行的检修给当作形式走过场，这样一来，就埋下了可能会导致污染以及引发事故的隐患。
受高估的是自动控制系统的安全性，涉事系统欠缺针对极端工况的应急预案，当传感器失效之际，连锁保护并未启动，这给我们敲响了警钟，再智能的系统也是依赖于基础的物理维护的，不能把安全责任全部交付给自动化，人员的定期巡检以及对设备状态的物理核查依旧是不可被替代的 。
存在明显漏洞的监管，当前环保监测更多的是关注排放口数据，然而对于生产流程内部作为污染潜在源的老旧设备，却缺乏强制性的退役与更新标准，必须建立针对关键工业设备的全生命周期档案，并且设立更严格的机械完整性审计制度。
您身处的行业是不是也遭遇类似这般的老旧设备方面的风险呢？关于怎样去平衡成本跟安全，有没有什么实际的经验能够用来分享呀？